Taller de pruebas para herramientas de aceite de pozo

Taller de pruebas para herramientas de aceite de pozo

El Laboratorio de Pruebas es una instalación especializada para la inspección, el mantenimiento, el calibrado y la prueba de presión de las herramientas de prueba del tallo de perforación, las herramientas de tubos enrollados,Herramientas para la realización de pozos un proceso crítico en la exploración de petróleo y gas para evaluar el potencial de los yacimientos.

A continuación se presenta un desglose de los componentes, herramientas y requisitos clave del taller:

Características esenciales de la bahía de ensayo del taller**

1Área de ensayo de presión:
* Bombas de prueba de alta presión: (10.000+ psi, a menudo capacidad de 15k-20k psi).
* Estúpidos de ensayo: sujetar las herramientas verticalmente/horizontalmente para los ensayos de presión.
* Unidades de ensayo hidrostáticas: ensayo con agua/glicol
* Unidades de ensayo de nitrógeno (N2):Para los envasadores/válvulas de ensayo de gases (requiere protocolos de seguridad estrictos).
* Medidores y transductores calibrados: control de presión de alta precisión.
* Paredes/jaulas de contención: Barreras de seguridad para ensayos de alta presión.

2Estaciones de inspección y mantenimiento:
* Salas limpias: para el montaje/desmontaje de herramientas críticas (clase ISO 8 o superior).
* Bancos de desmontaje de herramientas: de uso pesado, con soportes de vigas.
* Equipo NDT: Ultrasonido (UT), partícula magnética (MPI), penetrante de colorante (DPI) para la detección de grietas.
* Indicación de hilo: indicadores maestros para API/hilos propietarios (por ejemplo, 4-1/2" Reg, 7-5/8" Reg, conexiones CAS).
* Inspección dimensional: calibradores, micrómetros, medidores de perforación.

3Calibración y ensayo de funciones:
* Banco electrónico de calibración del medidor: medidores de referencia, baños de temperatura.
* Probador de calibre mecánico: probadores de peso muerto.
* Rigas de ensayo de la función de la válvula: aplicar una accionamiento hidráulico/mecánico para verificar el funcionamiento.
* Estaciones de acondicionamiento de elementos de embalaje: preajuste/relajación antes del ensayo.

4Sistemas de apoyo:
* Grúas aéreas/arcos de elevación: (2-10 toneladas de capacidad) para el manejo de herramientas pesadas.
* Lavadoras de herramientas: descontaminación (aceite, barro, eliminación de H2S).
* Almacenamiento de herramientas especializadas: estanterías seguras para herramientas/medidores sensibles.
* Sistemas de almacenamiento y depuración de nitrógeno: (se requiere una ventilación estricta).
* Unidades de potencia hidráulica (UHP): para el funcionamiento de herramientas hidráulicas.

5Seguridad y cumplimiento:
* Monitoreo y depuradores de H2S: crítico si se utilizan herramientas de ensayo de pozos ácidos.
* Estaciones de EPI: ropa FR, gafas de seguridad, protectores faciales, guantes.
* Contención de derrames: bandejas de goteo, pozos.
* Cumplimiento ISO: Estricto cumplimiento de las normas de diseño, pruebas y documentación.
* Procedimientos de bloqueo/marcado (LOTO): obligatorios durante el mantenimiento.